現(xiàn)在拉絲模具的使用率愈來愈廣泛，在使用全過程中挑選合適的操作方式，才可以達到更好的使用效果，為了更好的應(yīng)用，下面咱們一起了解下拉絲模具使用過程中的注意點有哪些吧。
為保證優(yōu)質(zhì)絲材，有效控制模具使用成本，使用拉絲模具時應(yīng)確保拉絲設(shè)備運行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活，嚴格控制跳動公差。如發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪磨損溝槽，應(yīng)及時維修。良好的潤滑條件是保證電線表面質(zhì)量和延長模具壽命的重要條件。經(jīng)常檢查潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉和雜質(zhì)，不污染設(shè)備和模具孔。如果潤滑失敗，須***及時更換和清潔潤滑系統(tǒng)。
合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準確一致，減少拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運行負荷的關(guān)鍵因素。配模的第一步是熟悉設(shè)備的機械延伸率，合理選擇滑動系數(shù)。根據(jù)拉絲材料和各拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來說，拉絲線越硬，模具的壓縮角越小，直徑區(qū)域越長；反之亦然。各拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角密切相關(guān)。壓縮角的大小應(yīng)根據(jù)減面率的大小進行適當(dāng)調(diào)整。
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